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火电厂导料槽干雾抑尘案例
微米级喷雾抑尘应用原理
超微干雾抑尘系统将欧美国家已有的相关技术进行优化改进并引入国内其原理基于美国科罗拉多学院在年所发表的研究理论：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”。所生产的超微干雾抑尘系统能够产生直径在微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘特别是直径在微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
雾化过程分为两个阶段，第一阶段，当持续的冲击波形成，水被分割成相对较小的水滴从喷嘴喷出。雾化的液滴进入谐振腔产生的强冲击波被再微雾化成更小的液滴称为第二阶段。完成上述步骤后，空气在谐振腔周围散开，携带水滴形成柔软低速的干雾。这样的微妙设计，不仅能够产生极微细的雾化颗粒（粒径1~10μm），与一般的二流体喷嘴相较，超声波雾化喷嘴所产生的喷雾粒径更为均匀一致，这项优点对于许多的应用来说都是极为重要的。图示为被捕获的雾滴的高速拍照图片。水滴被俘获在油性显微镜腔室的载物片上，以100%相对湿度来抵消水滴的蒸发。小方格为2微米边长，任何难以捕捉的尘埃颗粒被这些浓密且拥挤的雾滴所包裹，几乎无逃脱的可能。
关键字：干雾抑尘防暴 降温 节能 除静电 无二次污染 降低粉尘爆炸
微米级喷雾降尘应用范围
适用于无组织排放，密闭、半密闭或开阔空间的污染源
针对10μm以下可吸入性粉尘（PM10、PM2.5）治理效果最高可达到95%
卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、叶轮给煤机、皮带给煤机、圆形料仓、条形料仓、皮带堆料车、堆料机、取料机、皮带转接塔、碎煤机室、细碎机室、犁煤机室、卡车落渣口、灰库、皮带头部溜槽、双层共振筛、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管、斜口落料管等处均产生大量粉尘，严重污染现场工作环境，并产生煤料的损耗。
火电厂导料槽微雾抑尘起尘点及粉尘产生的原因
⑴ 皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以3m/s—5m/s的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。
⑵ 破碎机上方斜溜槽人孔门，斜溜槽人孔门密封不好，物料离开运输皮带，物料以一定的速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料经缝隙向外界溢出。
⑶ 碎煤楼一楼处皮带的导料槽，物料经斜溜槽落在导料槽上，物料在运动过程中产生气流，在斜溜槽内形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，诱导风进入导料槽后受空间的限制，导料槽内风速高达7—15米/秒，高速运动携带大量粉尘从导料槽口吹出，由于导料槽密封因长时间操作而渐差，诱导风同时通过导料槽后端、左右两侧溢出，带出大量的粉尘。物料落到导料槽上还会与导料槽发生碰撞产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下又会扬起产生粉尘。 干雾抑尘装置对各车间的降尘设备进行配置。
微米级微雾抑尘系统设计方案概述
1、为了最大限度的降低设备投资，根据现场各车间和转运站的布局情况，进行合理划分，分别将转运站与相邻较近的车间合并为一个独立系统。在每个系统配置一套单独的分段独立式降尘设备，系统水源、电源与现场水源、电源的接口位置均按施工现场的实际情况进行设置。每个系统中，采用单独的控制程序，在实现单个系统统一控制的同时，完成同一高程处各降尘点的单独控制。根据招标文件提供的每个部位的尘点数量和喷嘴数量，合理选择配置螺杆式空压机、多级管道增压泵及相应过滤装置的规格参数。
2、管路走向根据每个系统的设备、尘点布局而定，所需镀锌钢管的规格型号根据整个系统和每个高程位置所需喷嘴的数量进行确定。敷设管路时，每个高程位置的水源、气源管道采用倾斜式安装（倾斜角约为5°），并在水源、气源管道末端安装一个管道冲扫阀，确保在安装喷嘴前整个系统管网内的杂质全部冲扫干净，防止喷嘴堵塞。
3、整个系统包括气雾主机、增压水泵、空气压缩机、喷嘴、水路、气路控制器、过滤器等主要设备，系统带有增压、过滤等功能。系统采用自动化程序控制，通过检测皮带的运行信号和皮带上的煤流信号自动将气雾装置投入运行，同时系统可接受远程程控系统的命令，远程开启关闭气雾系统，并将现场信号送到程控系统。用户仅需提供380V电源以及水源（工业水）
微米级喷雾防尘产品设备
干雾抑尘系统与普通喷淋系统性能对比：
干雾抑尘和普通喷淋系统参数对比：
微米级喷雾抑尘超声波喷嘴：
微米级干雾除尘系统专用的超声波喷嘴，由压缩空气驱动声波振荡器，通过高频声波将水高度雾化。压缩空气行至喷嘴内特殊设计的汇流通道，气流加速至超过声速，喷嘴出口处形成初步的声波冲击。随后，前置谐振腔反射气流增强声波冲击，以提高雾化能力。
污染源头治理
尘源起点就开始治理
抑尘效率高
水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高，针对以下可吸入性粉尘治理效果高达，避免矽肺病危害
雾细不湿
可采用纳米级干雾装置，高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为3~10um。喷出的雾不湿。
操作简便全自动化控制
机进行电脑进行控制，喷雾时长，大小进行电脑自动调节。保证系统按需进行调配。达到达到预期的喷雾效果，并更加高效节能。
节能无热值损失
耗水量小，物料湿度增加重量比，物料（煤）无热值损失
无二次污染无二次处理费用
采用水作为降尘原料，无二次污染。后续无二次处理污染物。
项目投入小
相对其他环保产品设备投入小。系统占地面积少。
运行维护成本低
系统整体运行维护成本低
控制雾大小
喷雾量大且可按需设置喷雾量、喷雾时间。高压微雾加湿系统泵站的输出流量从100kg/h~1600kg/h，可在流量范围内可任意配置雾头，还可以任意组合进行加湿精度的调整。通过设定参数以后，能实现自动管理，每间隔一段时间喷洒一次雾,既能达到预期效果和更加节能。
控制雾密度分布
在整个喷雾系统中调整大小的基上根据需要，按时段开启各个喷头的调节，完全自动化控制，方便、高效、节能。
控制雾流向
根据各喷头的分布和喷射角度，进行大小控制，从而达到流向控制。
连续运转更可靠
微雾/喷雾主机可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏。
抑菌安全卫生
高压微雾加湿系统的水是全封闭式，非循环使用的，不会导致病菌的繁殖。
设备模块化
各个设备组件模块化，操作简单灵活，维护维修更简便。
冬季可照常使用
系统设备不受气候影响，冬季可照常使用。
更多特色
降温增湿
当温度达到30℃以上时，喷雾降温装置喷雾15分钟后，3米范围内温度会降低4℃左右，体感温度会降低6℃左右。
减少静电
大气的温度较高(22-40℃)、空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。利用喷雾系统增强空气中水汽，可加速空气流动，增加负离子在空气中的含量，中和正离子，减少静电的发生。
净化空气
降低空气中有害物质利用雾气让空气中杂质附着，随之而落下从而减少空气杂质。
控制湿度
在空气特别干燥、温度较高的季节时，通过可控湿度调节保持适合的空气湿度。
扬尘控制
在户外或是透风，范围广面积大，利用喷雾/微雾系统可有效降尘。
消除细菌
人群密集地区容易携带病菌，在疫情或者流感高发时，加入药水可减少细菌传播播。
有益健康
开启设备15分钟后，可将空气中的负离子提高2000倍至5000倍，增强机体有益于身心健康。
服务商
公司除了各项资质齐全，建议保证项目质量最好对以下要点
行业资质：具有ISO9001质量管理体系，和14000环保体系
行业经验：实施过多个火电厂微雾抑尘工程
行业年限：从事微雾行业5年以上
年营业额：年营业额超千万
员工人数：不少于50人
如需参观现场，请拨打预约电话：400 728 2550
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